高频感应炉简称高频炉。高频炉在国外已广为应用，近年来国内发展亦很快。除仿制产品外，完全国产化的高频炉已进入市场，并取得了较好的应用效果。高频感应是一种先进的加热方式，因为只有在样品燃烧时才有高频功率输出，燃烧完成后，高频感应会立即停止。高频炉在启动后，不需要升温预热时间，可随时对样品进行分析。高频炉有着十分优异的燃烧性能，碳硫转化率均高于管式炉，碳可认为几达100%，硫据有关资料介绍，可达99%以上。优造节能带你了解它的一些功能和作用。

高频感应炉

　　应用

　　所用电源的频率在10000Hz以上，最高达1MHz。高频感应炉需要变频设备。高频感应炉的容量因受电源功率的限制，一般在100kg以下。高频感应炉主要用于实验室进行科学研究。高频电源设备可以配置淬火设备，用于热处理部门进行机械零件的表面淬火。

　　组成

　　感应炉的构造见右图，用铜管单层卷制成感应线圈，而在水冷感应线圈内有耐火材料打结的坩埚用以容纳熔炼金属。感应炉通常由4部分组成：电源、炉体(主要是感应圈以及感应圈内用耐火材料制备的坩埚)、电容器组(用来提高功率因数)、控制和操作系统。

　　技术

　　高频感应炉的加热方式是通过电子管振荡电路产生高频电磁场，然后加到样品之上，对样品进行感应，产生涡电流(涡流)，从而产生焦耳热，使样品迅速升温熔化，所以称为高频感应炉。感应加热的原理是：将工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。

高频感应炉

　　机械设备这个领域是中国的一大强项，优造节能介绍的高频感应炉性能卓越对于科学研究做到了一定的推进其性能的稳定也是一大优点。